在半导体外延炉的选择中,价钱与性能平衡需结合技术方案、应用领域及国产化替代发展趋势综合考虑。以下属于重要衡量点与建议:
1. 技术方案与价格差异
平移式CVD机器设备:具有技术水平低、成本费适中特性,适宜新入公司或中小型生产能力要求,但外延性均匀度和不合格率操纵相对较差。
多内腔/多内置式设计方案:根据同步运行提高生产能力(如8英尺SiC外延性炉生长速度>60 μm/h),减少片式成本费,但机器设备复杂性高,前期投入很大。
国产产品优点:厂商根据可靠性设计提高均匀度(厚度均匀性<1.5%,缺点相对密度<0.3颗/cm²),与此同时价格较进口产品低约30%-50%,适宜大规模生产要求。
2. 特性关键指标与股权溢价要素
外延性品质:夹杂均匀度(<3%)、缺点相对密度(如细颗粒物操纵)、外表粗糙度(Ra<0.15 nm)直接关系元器件稳定性,高端数控机床根据闭环控制温度控制和气体分布提升完成更高一些指标值,但是价格明显高过国产产品。
持续高温可靠性:氮化硅外延性需承受1500°C左右高温天气,进口产品在耐腐蚀材料和传感器精度上仍具优点,但国产产品已经接近国际水平。
自动化技术与维护费用:进口产品集成化自控系统(如实时反馈调节工艺指标),减少人工控制,但维护成本成本相对高;国产产品根据模块化减少维护保养难度系数,性价比高更优质。
3. 应用领域兼容提议
功率器件:首先选择国内多内置式机器设备,兼具生产能力(每年产量>500片)与成本,达到新能源电动车、太阳能逆变器高压要求。
射频器件:需更高一些夹杂均匀度和高不合格率,可以考虑进口产品或国产高端型号规格,但需要衡量股权溢价与长期稳定性。
研发及小批生产:选用平移式CVD机器设备控制成本,虽特性略逊,但能达到前期认证要求。
4. 国产化替代发展趋势与长期成本优化
国产厂商根据技术升级逐步缩小与国外差别,政策扶持加快产能扩张,在未来3-5年国产产品市场价格进一步下降10%-20%。
可以关注国产产品在一定原材料的创新,其性价比优势在宽禁带半导体行业尤其明显。